ファインケミカル、湿式冶金、表面処理などの業界では、強酸、強塩基、強力な酸化性液体媒体の正確な濾過が共通の課題となっています。従来のプリーツ型メンブレンフィルターカートリッジは、腐食性の高い媒体環境において、メンブレンの膨張、フレームワークの腐食、繊維の剥離、孔径の変形などの問題に遭遇することがよくあります。これは濾過精度の低下につながるだけでなく、材料の汚染、コア交換のための頻繁な装置の停止、および生産コストと運用コストの増加を引き起こします。この業界の課題に対処するため、優れた耐化学腐食性を備えた PVDF 折りたたみフィルター カートリッジが、化学的な酸およびアルカリ条件に対する最適なソリューションとなりました。
化学処理条件下では、折りたたみフィルター カートリッジが頻繁に故障します。中心的な問題は、フィルター材の化学的安定性の欠如にあり、強力な腐食性媒体による長期の浸食に耐えることができません。一般的な主なフィルターエレメントにはそれぞれ欠点があります。PP フィルターカートリッジは、調達コストが低いものの、強アルカリや溶剤に対する耐性が弱く、高濃度の酸やアルカリ溶液に長時間さらされると脆くなり、ひび割れが発生し、構造が崩壊しやすくなります。 PES (ポリエーテルスルホン) フィルターエレメントは純水の無菌ろ過シナリオに適していますが、高温の強アルカリや高濃度の次亜塩素酸には耐性がありません。酸化条件では、材料の劣化や膜層の損傷が起こりやすくなります。 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）フィルターエレメントは耐食性に優れていますが、親水性が低く、水流束が低く、調達コストが高いため、大規模な化学品生産では全体のコストパフォーマンスが比較的低くなります。これらの固有の欠陥により、従来のポリプロピレンプリーツフィルターカートリッジは、要求の厳しい強酸および強アルカリの濾過シナリオに対応できなくなります。
しかし、PVDF (ポリフッ化ビニリデン) は、化学的な酸やアルカリのろ過の問題点を根本的なレベルで解決しました。その分子配列は緻密で規則的であり、非常に強い化学的不活性を備えており、塩酸、硝酸、苛性ソーダ、過酸化水素、次亜塩素酸などの強力な腐食性および高度に酸化性の媒体の浸食に長期間耐えることができます。稼働中、膜の膨潤、層間剥離、繊維の剥離が起こらず、材料の析出による二次汚染のリスクを完全に回避します。さらに、PVDF は優れた高温性能を備えており、121℃の高温蒸気での繰り返し滅菌に耐えることができ、高温の酸・アルカリ液のろ過や装置のオンライン SIP 消毒などの複雑な条件に適しており、従来の pp プリーツフィルターカートリッジ、PES、PTFE などのフィルター材料よりも優れた総合的な動作安定性を備えています。
化学産業の多様化するろ過ニーズを満たすために、PVDF 折りたたみフィルター カートリッジは、親水性と疎水性の 2 つのバージョンに分かれています。親水タイプは表面改質されており、吸水速度が速く、濾過能力が高く、吸着率が低いため、酸・アルカリ水溶液、電気めっきエッチング液、化学プロセス水の除粒子・清澄・滅菌に適しています。疎水性タイプは、有機溶剤、高粘度の腐食性液体媒体用に特別に設計されており、タンク内の無菌呼吸と腐食性プロセスガスの濾過の両方に適しており、統合された液体ガス濾過を実現し、化学工業のほとんどの工業条件をカバーします。
構造レベルでは、プリーツ型メンブレンフィルターカートリッジの折り畳まれたデザインにより、有効濾過面積が大幅に増加し、濾過能力が向上し、動作圧力差がより緩やかに増加し、目詰まり防止能力が強化されています。高強度の内部および外部支持フレームワークと組み合わせることで、フィルターエレメントは優れた耐圧性能を備え、高圧パイプライン条件下でも変形しにくく、損傷しにくいです。既存の機器を変更する必要がなく、従来のセキュリティ フィルタや精密フィルタに直接適用でき、交換や設置が容易で、実装の敷居が非常に低くなります。
化学企業にとって、PVDF 折りたたみフィルター カートリッジを選択することで、「低コストの PP フィルター カートリッジの頻繁な交換」の悪循環を断ち切ることができます。長寿命、高い安定性、強力な耐食性という主な利点により、ダウンタイムが効果的に削減され、材料費と人件費が削減されます。現在、PVDF ポリプロピレンプリーツフィルターカートリッジは、化学業界における酸およびアルカリの精密ろ過のための標準消耗品となっており、腐食ろ過の問題を効率的に解決し、企業の品質向上とコスト削減を可能にしています。