바이오 의약품, 의료 기기, 화장품 원료, 정밀 생화학 제품 등 고급 제조 분야에서 멸균 여과는 제품 품질 규정 준수를 보장하는 핵심 프로세스입니다. 그 중 0.22μm 초미세여과는 물과 가스 속의 박테리아, 미생물, 작은 불순물을 효과적으로 걸러낼 수 있는 살균 업계 표준으로 인정받고 있다. 최종 멸균 생산에 없어서는 안 될 핵심 링크입니다. 그리고 안정적인 살균 성능, 우수한 내식성 및 반복 살균 능력을 갖춘 0.22μm PVDF 살균 접이식 필터 카트리지는 살균 액체 및 공정 가스의 살균 여과를 위한 주류 솔루션이 되었습니다.
기존 PES 및 PP 살균 PP 필터 카트리지와 비교하여 PVDF 소재의 가장 큰 장점은 더 강력한 적응성과 더 높은 안정성에 있습니다. 일반 필터 요소는 노화되고 침전되는 경향이 있으며 액체, 완충제 및 산화제 세척 매체에 대한 흡착 용량이 커서 액체 성분의 손실 및 2차 오염을 쉽게 유발합니다. 그러나 PVDF 폴리비닐리덴 플루오라이드 소재는 강한 화학적 불활성, 산, 알칼리, 산화제 및 일부 유기 용매에 대한 내성을 가지고 있습니다. 막 기공 구조는 균일하고 조밀하며 단백질 흡착률이 매우 낮아 액체의 활성 성분을 가장 잘 유지할 수 있으며 고급 액체의 정밀 멸균 조건에 매우 적합합니다. 친수성 0.22μm PVDF 주름형 멤브레인 필터 카트리지는 멸균 액체 여과를 위한 핵심 선택입니다. 주입수, 정제수, 점안액, 백신 원료, 혈청 배양 배지, 생물학적 완충액, 경구 액제, 최종 멸균 여과용 화장품 원료 등에 널리 사용됩니다. 0.22μm의 정밀한 기공 크기는 대장균, 효모, 곰팡이 등의 박테리아를 효율적으로 보유할 수 있으며, 여과된 액체는 멸균 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 동시에 필터 요소는 121℃ 고온 습열 반복 살균 및 온라인 SIP 살균을 지원합니다. 멸균 후 막 기공이 수축되지 않고, 떨어지지 않으며, 투과성이 없으며, 장기간 작동 안정성이 뛰어나 GMP 멸균 작업장 생산 표준과 완벽하게 일치합니다.
소수성 0.22μm PVDF 폴리프로필렌 주름형 필터 카트리지는 주로 공정 가스의 멸균 여과에 중점을 두고 있으며 제약 생산 라인의 중요한 지원 소모품입니다. 발효조, 혼합조, 저장탱크 등의 멸균 호흡 환기는 물론 압축 공기, 고순도 질소, 공정 보호 가스의 살균 및 정화 용도로 자주 사용됩니다. 탱크 내 재료 흡입, 배출, 온도 및 압력 변화 동안 박테리아, 먼지 및 이물질의 침입을 효과적으로 방지하고 탱크 내부 재료 액체의 오염을 방지하며 전체 생산 라인의 지속적이고 안정적인 멸균 환경을 보장할 수 있습니다.
구조 설계 측면에서 0.22μm PVDF 살균 pp 주름형 필터 카트리지는 정밀한 접힘 공정을 채택하고 여과 면적이 크고 유속이 높으며 오염 물질 보유 능력이 강력합니다. 일반 미세 다공성 필터 요소와 비교하여 유속이 더 빠르고 압력 차이가 더 안정적이며 막히는 경향이 적습니다. 통합 강화 지지 구조는 내압성을 향상시키고, 고압 온라인 여과 및 순환 여과 조건에 적응할 수 있으며, 설치가 쉽고, 다용성이 뛰어나며, 다양한 표준 정밀 필터로 직접 교체할 수 있습니다.
전체적으로 0.22μm PVDF 살균 접이식 필터 카트리지는 액체 살균과 가스 살균 시나리오를 동시에 다루며 열악한 내식성, 불안정한 살균, 높은 흡착력, 쉬운 오염 등 기존 PP 필터 카트리지의 문제점을 해결합니다. 신뢰할 수 있는 멸균 효율성, 탁월한 재료 안정성 및 낮은 종합 사용 비용을 통해 제약 멸균 공정, 생화학 제조 및 청정 유체 시스템에서 표준이자 선호되는 정밀 여과 솔루션이 되었습니다.