Chemiczne uzdatnianie wody obejmuje złożone warunki pracy, takie jak cyrkulująca woda procesowa, chemiczne wstępne oczyszczanie ścieków, filtracja środków chemicznych i produkcja czystej wody. Charakteryzuje się złożonymi zanieczyszczeniami wody, silną korozją chemiczną, dużym przepływem w systemie i wymaganiami dotyczącymi ciągłej pracy. Tradycyjne elementy filtrów dmuchanych ze stopu mają wady, takie jak niska pojemność substancji zanieczyszczających, szybki wzrost ciśnienia i słaba odporność na korozję, co utrudnia ich dostosowanie do rygorystycznych chemicznych warunków pracy. Jest to główny powód, dla którego projekty chemicznego uzdatniania wody w branży preferują obecnie element filtrujący o dużym przepływie jako podstawowy materiał eksploatacyjny do filtracji zabezpieczającej.
1. Przystosowanie do pracy ciągłej wielkoprzepływowej w produkcji chemicznej
Produkcja chemiczna odbywa się głównie w trybie ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę, a system uzdatniania wody charakteryzuje się dużym godzinnym przepływem wody. Tradycyjne elementy filtrujące o małym przepływie wymagają gęstego ułożenia, a korpus zbiornika filtra jest nieporęczny, a obsługa jest uciążliwa. Plisowany element filtrujący o wysokim przepływie ma promieniową plisowaną konstrukcję, a przepustowość pojedynczego odgałęzienia osiąga 8-10 razy większą niż w przypadku konwencjonalnych elementów filtrujących. Przy tej samej skali uzdatniania wody może zmniejszyć liczbę elementów filtrujących o ponad 70%, uprościć wewnętrzną strukturę filtra i zaspokoić zapotrzebowanie na wodę o dużym przepływie, unikając jednocześnie nierównomiernego rozprowadzania wody i lokalnych problemów z przeciążeniem spowodowanych równoległym połączeniem wielu elementów filtrujących, dostosowując się do wymagań pracy układu chemicznego przy dużym obciążeniu.
2. Wysoka zdolność do zanieczyszczania w celu dostosowania się do złożonej jakości wody zanieczyszczonej
Surowa woda chemiczna i woda obiegowa zawierają proszek katalizatora, kryształy soli, zawiesiny koloidalne, korozyjne opiłki żelaza i inne zanieczyszczenia złożone, które mają skłonność do szybkiego zatykania powierzchni elementu filtrującego. element filtrujący o dużym strumieniu przyjmuje gradientową strukturę głębokiej filtracji, z zgrubną filtracją warstwy zewnętrznej w celu przechwytywania dużych cząstek i drobną filtracją warstwy wewnętrznej w celu zatrzymania drobnych koloidów, uzyskując warstwową absorpcję zanieczyszczeń. W porównaniu z elementami filtrującymi o tej samej specyfikacji, pojemność zanieczyszczeń wzrasta 4-6 razy, skutecznie opóźniając prędkość wzrostu ciśnienia, znacznie wydłużając cykl wymiany i unikając przestojów produkcyjnych spowodowanych częstym blokowaniem elementów filtrujących.
4. Redukcja kosztów i poprawa wydajności, optymalizacja ogólnych kosztów eksploatacji i konserwacji
Z punktu widzenia obsługi i konserwacji, mniejsza liczba elementów filtrujących i dłuższy cykl wymiany elementu filtrującego o wysokim strumieniu znacznie zmniejszają koszty demontażu i przechowywania materiałów eksploatacyjnych. Stabilny stan pracy pod niskim ciśnieniem może zmniejszyć zużycie energii w transporcie rurociągiem i precyzyjnie chronić podstawowe urządzenia, takie jak membrany odwróconej osmozy, wymienniki ciepła i precyzyjne przyrządy z tyłu, zmniejszając awarie sprzętu i koszty konserwacji spowodowane zużyciem zanieczyszczeń, osiągając optymalne długoterminowe ogólne koszty eksploatacji i konserwacji.
Streszczenie
Podsumowując, element filtrujący wodę o wysokim przepływie, z czterema podstawowymi zaletami: dużą przepustowością, silnym zatrzymywaniem zanieczyszczeń i działaniem przeciwblokującym, dużą odpornością na korozję oraz niskimi kosztami eksploatacji i konserwacji, dokładnie odpowiada wymagającym warunkom chemicznego uzdatniania wody. W porównaniu z tradycyjnymi elementami filtrującymi jest bardziej odpowiedni do ciągłych, złożonych i precyzyjnych wymagań filtracyjnych przemysłu chemicznego. Jest to obecnie optymalny wybór w przypadku zastąpienia tradycyjnych elementów filtracyjnych w systemach chemicznego uzdatniania wody, aby osiągnąć stabilną pracę oraz redukcję kosztów i poprawę wydajności systemu.